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对于输送带容易出现跑偏的现象,在带式输送机械正常维护使用和常规调整(输送机械的上托辊、下托辊、滚筒、皮带接头、承载落料点)等位置的调整,根据以上的处理措施和做了一些改进的手段,主要的内容如下:

1输送机械的尾部的机架上,可以在辊筒处安装一个刮煤装置,这样能够有效的刮除粘附在机尾辊筒处的灰尘和物料等,能最大限度的减少径向跳动。

2在输送机械上增加抗辊装置,这种抗辊装置能够有效减小辊筒跑偏的几率,并且减少输送带的磨损。这样能够保证耐高温输送带能够减少磨损和保护输送机械的支架。不会损坏设备,减少维护使用。



3在安装以上装置的同时,大家应该加强对输送机械的清理工作,减少托辊不全、不转、耐高温输送带磨损的现象,有利于输送机械在使用过程中便于检查及磨损等等。

输送机械中最难维护的位置是输送机械头部框架的位置,这个位置由于结构较为复杂,大家在耐高温输送带正常维护使用的同时,对输送机械安装抗辊装置,这种装置能够有效的减少输送带的跑偏,最大限度的减少耐高温输送带的磨损。

在皮带输送机械中长距离的运输过程中,皮带会出现不可避免的会出现摆动的现象,采取中部康破案片后,能够对皮带的长距离的跑偏的预防和制止都起到一个很好的效果。

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