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  随着我国机械化水平和全自动化技术(jì shù)的提高(tí gāo),橡胶(Rubber)输送带的需求量正在逐年上升,种类规格(specifications)不断更新。耐高温输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。输送带主要用于冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)厂家的烧结矿以及建筑行业(háng yè)的水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)熟料的输送。由于我国是钢铁和水泥生产大国,对橡胶输送带的需求呈现(chéngxiàn)快速上升的趋势(trend)。输送带的生产是采用隔热层,以及骨架、带体结构(structure)的特殊配合制成的,使之能够承受烧结矿、焦炭(Coke)、水泥熟料等高温物料,尤其是经过高温炽热物料的反复灼烧(zhuó shāo),从而延长使用(shǐ yòng)寿命(lifetime)。

  进步橡胶输送带基带横向刚性,实现挡边输送带基带负载(load)后横向弯曲(Bend)变形(deformation)达到最小,为使挡边运送带带体承载提升(tí shēng),可以通过降低(reduce)输送带带体横向承载变形,如此才能增大带体承载能力(néng lì)。挡边带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm;下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm,带芯材料承受拉力,其材料可以是棉帆布(CC)、尼龙帆布(NN)、聚酯帆布(EP)或刚绳芯(ST)。为了增加基带的横行刚性,在芯体上、上假如特殊加强层,称横向刚性层。基带的宽度规格,与普通胶带相同,符合GB7984-2001的标准规定。可以在平基带体之多层抗拉体帆布层间进行特殊设置,经压延的聚酯短纤维专结构(structure)用挡边输送带基带性能提升经验复合胶层和特别混炼、以及铺设横向钢丝帘布的安置,从而达到提升大型重载挡边输送带基带刚性。这种做法的原理其实就是使橡胶输送带的基带抗弯能力加强,复合胶层和横向钢丝的运用可使带体的横向刚性值比普通的输送带基带结构和稳定(说明:稳固安定;没有变动)性大大增强。
  当橡胶输送带出现破损问题(wèn tí)的时候,就不必完全依靠过去传统的方式。钢丝绳提升带拉伸强度大,抗冲击好,寿命长,使用伸长小, 成槽性好,耐曲挠性好适于长距离,大运程,高速度输送 物料。该产品是由芯胶,钢丝绳,覆盖层和边胶构成大倾角输送带在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及大倾角输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。 5. 在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在最小张力下工作。可使用高分子橡胶修复材料修补的方法,它具有超强的粘着力,出色的耐磨耗性能(function)和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫(化学符号:S)化现场修复橡胶输送带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失(loss),而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用周期。

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