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青岛欣泽耐高温输送带生产厂家报导橡胶混炼的过程和混炼方法。橡胶在混炼机中反复受到机器的剪切作用,主要包括三个阶段:

1.生胶加热:提高炼胶机内的温度,先将生胶胶料加热,会使产品由固体状变为液体状,慢慢的软化下来,而后在软化后的生胶胶料中加入其它橡胶助剂。

2.青岛欣泽耐高温输送带生产厂家报导加配合剤:加入配合剤的先后顺序一般是:先加入软化剂、然后是硬脂酸、然后加入粉料和炭黑。硫磺在第二次混炼时加入。

3.将所有的胶料完全加入到混炼机后,打开电源,开始进行混炼,使橡胶助剂充分的分散在胶料当中。

青岛欣泽耐高温输送带生产厂家报导开炼机的混炼方法分为两种:一种是完全混炼,另外一种是分段混炼。无论是那一种混炼方式,都是在混炼过程中,胶料的温度和状态都会发生改变。

青岛欣泽耐高温输送带生产厂家橡胶报导密炼机的操作方法有4种:一种是一段混炼法,另外一种是二段混炼法、饮料法、逆混法。慢速密炼机一般适用于一段混炼法,二段混炼法的所耗时间比较短一些,并且占地面积也比较小一些。但是二段混炼法有一个缺点:会使橡胶补强剂分散的不够均匀,并且胶料在密炼机中带的时间比价长,会容易产生早期硫化。

青岛欣泽耐高温输送带生产厂家报导二段混炼法应在炼胶时候调整机器温度,温度较低会使橡胶配合剤分散的更均匀。塑炼效果更好一些。
往期文章回顾《橡胶制品与定伸应力和硬度的关系

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