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在带式输送机械中皮带撕裂的方式主要有两种:一种是纵向撕裂一种是横向撕裂,其中纵向撕裂的事故占所有撕裂事故中90%以上,在这里,大家主要以纵向撕裂事故为主要分析对象,对其撕裂原因进行一个详细的分析:

1皮带跑偏撕裂,在输送机械在正常运行过程中的时候,耐高温输送带是处于输送机架的中心的位置,但如果皮带出现跑偏的话,则会容易跑偏那一侧的输送带引起堆积和折叠,由于长时间不均衡的力的作用下的皮带,更加的容易发生撕裂的故障等等。一般来说,这种情况会发生在皮带的跑偏的一侧,很少会发生在皮带的内侧,对于生产来说隐患比较小一些,但是这个时候的耐高温输送带已经有明显撕裂的预兆,但从跑偏到撕裂是一个较长的时间的过程,所以可以通过及时检修和调整加以防范输送带跑偏。



2皮带轴心撕裂:在运行过程中,如果受到大块物料的撞击,很有可能造成耐高温输送带出现断裂的状况,断裂处的夹布层如果继续使用的话,在长时间拉伸还有承载物料的情况下便会导致皮带的慢慢穿透。当裸露的夹布层时间比价长的时候,很有可能将损坏部位的皮带被卷入到托辊和辊筒等部件,并随着耐高温输送带的不断被抽出,使其发生断裂的原因。为了防止这种情况,应该避免大块物料对于耐高温输送带的冲击。

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